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行业资讯

产品信息

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以往清除烟灰是用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低。影响操作人员的健康,而且清灰又不彻底,还易损伤锅炉,使用锅炉清灰剂能起到节约能源,减少锅炉腐蚀,降低

成本,改善劳动条件的作用,有益于环境保护。

清灰原理 锅炉清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面,能防止烟垢的沉积,由于药物促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧,融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松,在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化,在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落,硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用。

用药量 用药量为每天燃料的万分之五,初次用药量为正常时的2—3倍,如果烟垢结的严重,可适当增加初次投药的持续期,一般为一周左右。 经济效果 使用锅炉清灰剂7—16天内,可使锅炉内原积有的烟垢清除(持续使用能保持受热面的清洁)改善热传导减少热损失。据目前实炉测试,相对可提高锅炉热效率8.1—9.6%节煤率达18.9%,节油率20%。

清灰机理:

清灰剂分别是以铵盐和硝酸盐为主要成份并加入一定量添加剂的新型药剂,它在高温下进行分解,在催化剂的作用下分解产物为碱性氧化物和氮气及氧气等,这就相当于在燃烧过程中补充了氧气,从而就可以促使燃料燃烧完全,以减少一氧化碳和硫及固体碳的生成。同时,碱性氧化物还可以与烟气中的酸性气体反应,生成无粘性的无机盐,进而阻止酸性气体被吸附到受热面上面腐蚀设备。